X-RAY檢測BGA焊接不良-虛焊、枕頭效應(yīng)、錫裂、短路等
BGA在電子產(chǎn)品中應(yīng)用非常普遍,與QFP、QFN、PLCC封裝器件相比,BGA元件具有引腳數(shù)目多、引腳間電感及電容更小、引腳共面性好、電性能和散熱性能好等優(yōu)點。
BGA缺點也十分明顯:BGA在焊接完成之后,由于其焊點全部在器件本體腹底之下,因此既無法采用傳統(tǒng)的目測方法觀測檢驗全部焊點的焊接質(zhì)量,也不能用AOI對焊點外觀做質(zhì)量評判,目前通用的方式均采用X-RAY對BGA器件焊點的物理結(jié)構(gòu)進(jìn)行無損透視檢測。
X-RAY是通過X射線的實時成像技術(shù),實現(xiàn)對BGA焊點的質(zhì)量檢驗,X射線不能穿透錫、鉛等密度大且厚的物質(zhì),所以可形成深色影像,而X射線可以輕易穿透印制板及塑料封裝等密度小且薄的物質(zhì),不會形成影像,這樣的現(xiàn)象就可以從影像中判別BGA的焊接質(zhì)量。
BGA焊點缺陷主要有焊料橋連、焊錫珠、空洞、錯位、開路和焊料球丟失、焊接連接處破裂、虛焊等。
由于焊料橋連最終導(dǎo)致的結(jié)果就是電氣短路,因此BGA焊接后,各相鄰錫球之間應(yīng)無焊料橋連。這種缺陷在采用X-RAY檢驗時比較明顯,在影像區(qū)內(nèi)可見錫球間呈現(xiàn)連續(xù)的連接,容易觀察和判斷。虛焊缺陷也可以通過旋轉(zhuǎn)X射線角度進(jìn)行檢驗,從而及時采取有效措施避免它的發(fā)生。
利用X-RAY對BGA焊接質(zhì)量進(jìn)行檢驗是一種高性價比的檢驗手段。隨著新技術(shù)的發(fā)展,超高分辨率、智能化的X-RAY不僅會為BAG組裝提供省時、省力、可靠的保障,也能夠在電子產(chǎn)品故障分析中扮演重要的角色,提高故障排查效率。
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